循環流化床鍋爐的磨損問題

    相比于一般鍋爐，循環流化床鍋爐爐中的固體燃料濃度十分高，能達到一般鍋爐的幾十倍，且其中固體顆粒的大小并不是很均勻。這樣一來，就會造成鍋爐的金屬受熱面以及耐火材料出現一定程度的磨損現象。根據研究與分析發現，磨損較為嚴重的部位主要有以下幾個方面：①布風裝置出現了一定程度上的磨損，主要表現為風帽磨損以及熱電偶磨損；②鍋爐水冷壁管出現了一定程度的磨損，例如鍋爐下部敷設衛燃帶和冷水壁管過渡的區域等；③煙道內的受熱面出現了相應的磨損現象，主要包含有過熱器、省煤器等。針對這些磨損的區域，提出了以下幾種解決措施： 
　　①對入爐煤的顆粒大小進行一定程度上的降低，將顆粒的粒徑嚴格控制在8mm以下； 
　　②對沿水冷壁向下的固體物流進行破壞，例如可以在衛燃帶和水冷壁管的過渡區域進行耐磨凸臺的澆筑，凸臺的高度可以控制在10cm左右； 
　　③有效保持水冷壁面的光滑與整潔，仔細檢查，如果發現存在焊縫的地方應當立即進行有效修復； 
　　④對金屬噴漆工藝進行一定程度上的利用，并由此對易磨損的部位進行相應的噴涂處理。例如運用超音速電弧噴涂，找到金屬受熱面中較為容易磨損的部位，并在上面對鎳鉻合金或其他合金進行一定程度的噴施，在噴施過程中需要有效控制其厚度，一般情況下在0.3mm～0.5mm的范圍之內較為適宜，這樣一來，既可以達到效果又不會對鍋爐傳熱造成影響。