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循環流化床鍋爐爐膛水冷壁管的磨損與防磨損措施

發布時間：2016-06-27 點擊：57

循環流化床(CFB)鍋爐燃燒技術是最近幾十年發展起來的一種新興燃燒技術。循環流化床鍋爐以其優越的環保特性、燃料適應性和良好的運行性能得到廣泛歡迎。但是從目前國內已運行的循環流化床鍋爐來看，普遍存在著受熱面磨損快、給煤、回料不暢、冷渣器故障等多方面問題。據國內對CFB鍋爐的事故統計，因受熱面磨損造成的停爐事故能占到總停爐事故的60%以上。

循環流化床鍋爐爐膛水冷壁管的磨損與防磨措施

1、循環流化床鍋爐爐膛水冷壁管的磨損

除爐膛水冷壁過渡密相區及爐膛四角外，尚未發現水冷壁管直接被磨損的情況，一般情況下只是發現水冷壁被磨亮。因此，現階段爐膛水冷壁管的磨損還不是一個嚴重問題。但爐膛密相區和四角落區域的水冷壁磨損比較嚴重，其原因就是密相區和四角區域內沿壁面向下流動的固體物料濃度比較高，且出現水冷壁管與密相區澆注料凸臺，形成渦流，使面壁流狀態遭到破壞。另外，從實際的運行經驗表明：不規則的管壁，包括人孔門、穿墻管、爐墻開孔處的彎管、管壁上的凸起焊縫等，即使是很小的幾何尺寸的不規則變化，也會造成局部的嚴重磨損。
2、循環流化床鍋爐爐膛水冷壁的防磨損措施
(1)在爐膛受熱面不規則部位（人孔門、播煤風口等）焊密排抓釘，澆注高強度耐磨澆注料，使爐襯和不規則水冷壁管成為一體，盡量減少高速熱煙氣在此處的熱沖擊和渦流。
(2)由于早期CFB鍋爐在密相區懸浮段耐火材料表面上形成凸面，高濃度煙氣向下流動時極易形成渦流，從而造成此處水冷壁管的嚴重磨損。為了徹底解決此處磨損，可進行技術改造，采用密相區水冷壁管向內凹式結構解決，澆注料澆注凹面內水冷壁管，從而克服接觸面凸臺的出現，使水冷壁管與澆注料形成一個平面結構，解決高濃度灰粒向下流動撞擊凸臺時所產生的渦流。
(3)在密相區水冷壁管與澆注料凸臺處加裝高溫耐磨合金防護瓦，如：CrMoWVNbTi等。
(4)對密相區水冷壁管凸臺過渡區采用超音速合金噴涂技術，通過熱處理使受熱面表面硬化，增加其耐磨性能。