循環流化床鍋爐尾部受熱面的磨損原因和防磨措施

    尾部受熱面的磨損主要是燃燒產生的飛灰對受熱面的磨損，發生區域主要集中在過熱器的迎風面、省煤器兩端以及空氣預熱器進口處，其中以省煤器兩端受到的磨損最為嚴重。原因是在省煤器區域煙溫低，原來較熱的灰粒冷卻變硬，對省煤器的磨損作用很強。而在過熱器區域，溫度高，灰粒較軟，對受熱面的磨損并不十分嚴重。空氣預熱器進口處管壁的磨損是由于煙氣流速、方向的改變而產生的磨損。 
　　為了保障流化床燃燒室內煤粉燃料、燃料灰和石灰石等物料充分的接觸，并保持物料的充分的循環，即進一步的參加燃燒反應，循環流化床燃燒裝置安裝了分離器和會送裝置。分離器的分離效率可以達到95%以上。實際上盡管分離效率很高，但由于爐內固體物料濃度很高，分離器未能捕集而隨煙氣進入對流煙道的飛灰濃度仍相當大。同時在尾部煙道中煙氣一般向下流動，固體顆粒一邊隨煙氣流動，同時又受重力作用，顆粒的絕對速度是煙氣速度加顆粒終端速度，比爐膛內煙氣上升氣流的絕對速度要高，高的顆粒濃度加上高的顆粒速度，常常導致省煤器等尾部受熱面磨損嚴重。 
　　防磨損措施：可以在省煤器迎風面2～3排加裝防磨管或護瓦，為防止煙氣從走廊通過，可以在煙氣走廊每一個彎頭處加裝護瓦，也可以在煙氣走廊上部加擋板。省煤器管要上下在一條線上，不能有從中間稱出的管排。空預器盡量采用橫排臥式布置方式，因為這樣布置可以減少空預器堵住。另外，為防止迎風面管子的磨損，可以在上2～3排加護瓦。