循環流化床鍋爐受熱面防磨所采取的相應措施

      1、鍋爐引風機、一次風機和送風機及送風系統改造 
　　對各風機風量和壓頭的測量，引風機、一次風機的參數均滿足不了鍋爐所需風量和風壓的要求，因此，對引風機、送風機和一次風機進行改造，改造的方法是保持軸系不變，將各風輪的直徑和葉輪的葉片數增加，增大各風機的額定出力，保證送入爐膛的一、二次風能達到50%以上或更多的份額，加強二次風助燃的作用。 
　　從三大風機改造前和改造后的參數對比情況看，三大風機風量、風壓的變化不光是解決了配風不合理和相關受熱面的磨損問題，實際上同時也解決了鍋爐能達到額定負荷運行的問題。由于二、三次風風速的大幅度提高，形成了對一次風和物料的屏蔽作用，抑制了物料沸騰高度。 
　　2、蒸發管和過熱器管束排列梳理和提高鋼管抗磨性及機械強度的措施 
　　通常減輕鍋爐受熱面磨損的辦法由耐磨材料噴涂；加蓋板護瓦、加鰭片等。對蒸發管防磨采用的辦法是，易磨損的部位采取噴涂耐磨材料，提高鍋爐鋼管表面的抗塑性變形能力，主要在蒸發管的外萬盒內彎處噴涂耐磨性和耐高溫形能較為穩定的合金材料，涂層厚度1㎜～2 ㎜，同時也用加蓋板護瓦的方法進行防護，蓋板護瓦的形狀分為彎頭式和直段式蓋板護瓦，用噴涂耐磨材料和加蓋板護瓦的防護措施起到了對蒸發管的保護作用，由于蒸發管選用的管材是20#鋼，其機械性能參數在鍋爐用鋼的種類里也是比較低的，為了提高蒸發管和低溫過熱器鋼管的機械強度，將蒸發管換成20G材質的鋼管，低溫過熱器和高溫過熱器均換成12CrlMoVG合金管；采取更換管的措施，是提高鍋爐受熱面鋼管的機械強度，增強受熱面鋼管的耐磨能力；蒸發管及以上受熱面磨損的另一種防護辦法，是對蒸發管和過熱器的管束進行加裝梳形板的作用，使受熱面的管束不會產生熱應力變形，而出現鋼管節距發生變化，導致最底部蒸發管防磨板不能保護亂排錯列的鋼管，而引起磨損加劇，這種方法起到了防磨損的作用。