黑龍江樺南縣鴻展熱電有限公司經開區配套熱電項目環評擬審批公示

黑龍江生態環境廳近日發布了樺南縣鴻展熱電有限公司經開區配套熱電項目環評擬審批公示，詳情如下：

項目名稱：樺南縣鴻展熱電有限公司經開區配套熱電項目

建設地點：樺南縣化工園區內

建設單位：樺南縣鴻展熱電有限公司

環境影響評價機構：哈爾濱工業大學

建設項目概況：

本項目屬新建工程，位于樺南縣化工園區內。主體工程包括2臺90t/h+2臺130t/h（一用一備）循環流化床蒸汽鍋爐、2臺15MW背壓機組，配套建設2座80m高煙囪、SNCR脫硝系統（脫硝劑為氨水）、布袋除塵器、石灰石-石膏法脫硫系統，2座冷卻塔，1座180m3/h化學水處理站（采用預處理+反滲透+混合離子交換除鹽工藝），1座封閉式干煤棚、1座1000m3渣倉、2座1000m3/座灰倉、1座1000m3石灰石粉倉、1座10m3酸罐、1座10m3堿罐、1座30m3柴油儲罐、2座20m3/座氨水儲罐、1座18m3事故油池、1座10m2危險廢物暫存間。安裝2套煙氣在線自動監測系統。生產供水水源為園區內燃料乙醇項目污水處理站中水，供水系統依托燃料乙醇項目。

供熱管網單獨履行環境影響評價手續。工程建成后拆除經開區內現有16臺小鍋爐。

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施：

（一）水環境影響及保護措施。施工期和運營期的生產廢水和生活污水，對水環境產生一定不利影響。應嚴格落實水環境保護措施。施工期，生產廢水集中收集、沉淀處理，用于制砂漿與場地灑水等；生活污水排入防滲旱廁定期清淘。運營期，生產廢水主要包括鍋爐排污水、化學水處理系統廢水、冷卻塔排污廢水、脫硫廢水、生活污水等。脫硫廢水全部用于噴煤增濕，冷卻塔排污廢水部分用于輸煤沖洗、灰渣拌濕，化學水處理系統廢水部分用于脫硫脫硝工藝用水，其余生產廢水排入園區內燃料乙醇項目污水處理站處理達標后回用，不外排。生活污水通過市政管網排入樺南鎮污水處理廠。

廠區實行分區防滲，危險廢物暫存間、化學品儲存區（酸堿罐區、柴油罐區、氨水罐區）、沉淀中和池、事故油池等重點防滲區，采用防滲水泥地面+2mm厚高密度聚乙烯防滲膜，防滲系數K≤1×10-10cm/s，防滲效果等效黏土防滲層Mb≥6.0m、K≤10-7cm/s。生產車間地面、干煤棚等一般防滲區，采用抗滲等級不低于1級的抗滲混凝土，防滲效果等效黏土防滲層Mb≥1.5m、K≤1×10-7cm/s。辦公區等其他區域地面進行簡單防滲。在廠區西南側設置1眼地下水監測井。

（二）大氣環境影響及保護措施。施工揚塵、鍋爐煙氣、灰倉和渣倉廢氣將對大氣環境產生一定影響。應嚴格落實大氣環境保護措施。施工期，封閉施工現場，修建圍擋，灑水降塵；運輸車輛、建筑材料加蓋苫布；棄土及時外運。施工期揚塵應符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）要求。運營期，鍋爐煙氣經SNCR脫硝系統、布袋除塵器除塵、石灰石�石膏法脫硫系統（協同除塵，兩爐一塔）后通過80m高煙囪排放，煙氣中汞及其化合物排放應符合《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2011)要求，煙塵、二氧化硫、氮氧化物應符合《全面實施燃煤電廠超低排放和節能改造工作方案》中的超低排放限值（煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度不高于10、35、50 mg/m3）要求。采取控制溫度、氨流量等方式控制氨逃逸，有組織氨排放濃度應符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2要求，廠界濃度應符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1要求。石灰石粉倉、灰倉、渣倉全封閉，上方設布袋除塵系統，應符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）要求；采用封閉式干煤棚，卸煤作業每套噴淋設施灑水降塵，輸煤棧橋采取密閉措施；廠界顆粒物排放濃度應符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2無組織排放監控濃度限值要求。

（三）聲環境影響及保護措施。工程所在區域聲環境滿足《聲環境質量標準》（GB3096-2008）中3類標準要求。施工噪聲和運營期風機、泵類等產生的噪聲將對相關區域產生一定不利影響。應嚴格落實噪聲污染防治措施。施工期，選用低噪聲設備，對高噪聲設備采取減振、隔聲措施，運輸車輛限速、禁鳴，禁止夜間（22:00-6:00）施工作業，施工場界噪聲應符合《建筑施工場界環境噪聲排放標準》（GB12523-2011）要求。運營期，高噪聲設備進行室內設置，采取減振、隔音、消音降噪措施。廠界噪聲應符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準要求。

（四）固體廢物環境影響及保護措施。施工期和運營期產生的固體廢物和生活垃圾等對區域環境產生一定不利影響。應嚴格落實固體廢物處理處置措施。施工期，建筑垃圾及施工棄土及時清運，生活垃圾集中收集、統一清運。運營期，灰渣、石膏外售綜合利用，廢舊布袋、生活垃圾集中收集、統一清運。廢離子交換樹脂、廢機油、檢驗廢液暫存于危險廢物暫存間，交由有資質單位統一處置。

（五）環境風險及保護措施。氨水、柴油、酸堿儲罐泄漏、火災及爆炸存在潛在風險隱患。應嚴格落實環境風險防范措施。罐區地面進行重點防滲，四周設立圍堰，圍堰四周設立排水溝。采用先進的生產工藝、設備和管理體系，降低工程的環境影響和環境風險。制定突發環境事件應急預案，加強風險點位識別、風險防控預警體系建設，完善預警、預防工作，罐區泄漏應迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，并進行隔離。采取有效措施處置泄露污染，定期開展應急演練，強化與地方管理部門的應急聯動，防止污染事故發生。

（六）本項目新增污染物排放總量為：二氧化硫96.48t/a、氮氧化物137.83t/a。