淺談循環流化床鍋爐防磨措施

1、 引言

　　循環流化床(CFB)鍋爐是近幾年在我國發展起來的一種新型燃燒設備，而循環流化床燃燒技術的發展以其高效率低污染的高性能更是突飛猛進。在環保要求日趨嚴格的今天，CFB鍋爐已成為當前最有前途的燃燒設備，但是CFB與其它鍋爐相比，磨損比較嚴重，本文對此問題進行討論。

2、 磨損機理及防磨措施

　　磨損在工程上常被理解為由于機械原因產生的顆粒剝離脫落引起的材料表面所不希望的逐漸變化，如減薄，開裂。鍋爐常見的磨損即高速的灰粒子從不同的角度沖刷碰撞爐墻或受熱面而引起的種種變化。有資料介紹，磨損量與煙速的3.22次方成正比，并隨灰粒子的濃度增大而增大。單從理論上講，降低磨損應從降低煙氣流速，減小灰粒子濃度和減小粒子的顆粒直徑入手。

　　下面從爐墻和受熱面兩個方面入手來介紹鍋爐常見的磨損部位及處理辦法。

2.1　爐墻

2.1.1床體燃燒室部分因顆粒直徑大，物料濃度高對爐壁造成的磨損最嚴重。若風室和床體為非水冷壁結構，因爐墻太厚造成的熱應力和物料的磨損常常導致墻體內表面產生脫落和出現裂紋。通過把拐角處用圓角代替方角的方法很好地解決了這個問題。為保證床體的溫度，床體的上部常保持一定高度的衛燃帶，在爐墻與水冷壁的結合處磨損較嚴重，原因是該處的截面形狀發生了變化，導致煙氣在此形成渦流區，加速了管子的磨損。

2.1.2旋風分離器出口的頂部由于煙氣速度高且對爐頂是正面沖擊，故此爐墻的脫落異常嚴重。在煙氣速度、顆粒的直徑和硬度都不可變的情況下，只能考慮更耐磨的爐墻材料來解決。如硅線石或棕剛玉等。

2.2 受熱元件。針對鍋爐受熱面的磨損，從結構和工藝上進行一些探討。

2.2.1結構方面：采用一些常規的防磨結構：如在管子表面加裝防磨套管或在易磨損部位加大壁厚；用Ω管或方形管等。都在循環流化床中得到了大量的應用，并收到了良好的效果。

2.2.2工藝方面：通過熱處理使表面硬化，提高易磨部件的耐磨性；通過噴涂工藝，提高管子表面的耐磨性能；在管子和水冷壁上加裝防磨陶瓷。

3、 小結

綜上所述，磨損問題應從主動性和被動性兩方面來解決。主動性是指從設計上降低煙氣流速和降低粒子的濃度、避免容易引起磨損的結構。被動性是指增加易磨損部位的耐磨性來延長鍋爐的壽命，從而被動地解決磨損。