循環流化床鍋爐高溫結焦原因分析

    要想分析循環流化床鍋爐高溫結焦產生的原因，就需要了解結焦事故的現象，主要有床溫溫度在很短時間內急劇升高，甚至在一千攝氏度以上；降低了氧量指示，可能達到了零值；對火焰進行觀察，沒有良好的良化，白色火焰存在于局部燃燒中，甚至有較大面積。在出渣時，只有很少的渣量，或者根本就沒有出渣；嚴重的情況下，還會不斷增大負壓，降低一次風機電流。我們可以從這些方面來分析循環流化床鍋爐結焦出現的原因： 
　　一、是燃料方面：如果煤質本身只有很低的灰熔點，那么爐膛相對較高，灰熔點就很容易達到，并且粘結，在很短的時間內無法及時傳遞出去本身燃燒出的熱量，導致結焦現象的出現；其次是在點火升溫的過程中，過快過多的加入煤量，或者是在沒有及時加風就加入了煤量，這樣爐膛內就有太多的可燃物，溫度急劇升高，灰粒級在軟化狀態下，有結焦事故產生。另外是煤種有過大變化和較大的顆粒度，或者給了過多的煤量，都會對流化質量產生影響，促使結焦事故的出現。 
　　二、是在返料方面：返料器出現了堵塞問題，或者是沒有正常的返料，或者是因為返料導致無法控制放灰，爐內沒有進入返料，這樣都會急劇升高床溫，導致結焦事故出現。如果在運行過程中，返料有著過高的溫度，也可能會導致結焦事故發生于返料器內。 
　　三、是在設計結構方面：要想提高流化質量，就需要保證布風板和風帽得到了合理布置。如果沒有均勻設計布風板，或者沒有合理布置風帽，都會影響到布風板布風的均勻性，降低流化質量，促使結焦事故的出現。還有就是沒有合理設計返料閥，這樣閥體內的可燃物在返料風的作用下，就會出現燃燒問題，從而升高返料溫度，達到了一定限值之后，就會有結焦事故出現于返料器內。