循環流化床鍋爐相比煤粉爐的不足之處

    1、循環流化床鍋爐的風機耗電量大、煙風道阻力高。相比煤粉鍋爐，流化床鍋爐一次風機、二次風機、流化風機壓頭高；布風板和飛灰再循環燃燒系統使送風系統的阻力遠大于煤粉鍋爐送風的阻力，耗電量大，噪音高，震動大。 
　　2、耐火耐磨層磨損、開裂和脫落的問題比較棘手。流化床鍋爐使用耐火材料比煤粉爐要多許多。由于耐火耐磨材料選擇不當、施工工藝不合理、溫度控制不當等原因，升溫、降溫過快，導致耐火材料中蒸發水汽不能及時排出，會造成耐火材料內襯破裂和脫落。耐火材料的的脫落將破壞正常的床料流化工況，造成床料結渣。分離器、料腿及返料閥系統耐火材料的的脫落將堵塞返料系統結渣，物料循環破壞，蒸發量無法維持，被迫停爐。 
　　3、點火啟動時間長。循環流化床鍋爐點火啟動時間除受汽包升溫速率的影響外，還受到耐火防磨層內襯材料溫升和能承受的熱應力限制。溫升過快，耐火防磨層內襯材料熱應力將超過允許熱應力出現開裂。所以，對循環流化床鍋爐點火啟動時間和升溫速率有嚴格要求。汽冷旋風分離器的循環流化床鍋爐從冷態啟動到帶滿負荷的時間一般控制在6～8小時。而煤粉鍋爐因無大面積的耐火防磨內襯材料，點火啟動只考慮汽包升溫速率，點火時間相對較短，冷態在5～6小時就可達到設計負荷。 
　　4、循環流化床鍋爐對燃料適應性廣，但對燃煤粒徑要求嚴格。循環流化床鍋爐燃煤粒徑一般在0～10mm之間，平均粒徑在2.5～3.5mm之間，如果達不到這個要求，將帶來運行中的不良后果，鍋爐達不到設計蒸發量，主汽溫度難以保證，灰渣含碳量高，受熱面磨損嚴重。 
　　5、循環流化床鍋爐受熱面的磨損比煤粉爐大。循環流化床鍋爐的飛灰比煤粉爐少，但飛灰顆粒直徑比煤粉爐大得多，在運行中如果分離器效果差或煙氣流速大，將導致尾部過熱器、省煤器等受熱面嚴重磨損。 
　　6、循環流化床鍋爐的核心部件風帽較易磨損。風帽通風孔之間的橫向沖刷，及高速床料對風帽的磨損容易引起風室漏渣、流化效果惡化、結焦、溝流現象，影響鍋爐負荷。而風帽的維修異常困難，需要先清除布風板上幾十噸的惰性床料，然后又回裝，檢修周期長，勞動力需求大。 
　　7、循環流化床鍋爐實現自動化控制難度加大。循環流化床鍋爐的燃燒系統比煤粉爐復雜，對床壓、床溫、返料系統風量的控制，都是煤粉鍋爐所沒有的，加之爐內磨損嚴重，壓力、溫度測點運行的連續性和可靠性無法保證，自動化控制較煤粉爐難得多。而煤粉爐通過調試可以達到燃燒系統自動控制，減少了操作人員的工作量。這是循環流化床鍋爐所不具備的。