循環流化床鍋爐相比煤粉鍋爐的優越性

    1、燃料系統比較簡單。流化床鍋爐是適合燃用寬篩分燃料，燃料的給煤機粉碎系統簡單易操作。所以，循環流化床鍋爐的整體低于同等容量的煤粉鍋爐。 
　  2、燃燒效率高。對常規的煤粉鍋爐，若煤種達不到設計值，效率一般可達到85～95%，而循環流化床鍋爐采用飛灰再循環系統，燃燒效率可達到95～99%。循環流化床鍋爐燃燒效率高是因為有以下特點：氣固混合良好，燃燒速率高；其次是飛灰的再循環燃燒。 
　　3、負荷調節范圍大，負荷調節快。當負荷變化時，只需要調節給煤量、空氣量和物料循環量，而不必像煤粉鍋爐那樣，低負荷時要用油助燃，維持穩定燃燒。一般來說，循環流化床鍋爐的負荷調節比可達3：1～4：1。負荷調節速率也很快，一般可達到每分鐘4%左右。 
　　4、高效脫硫。由于飛灰的循環燃燒過程，床料中未發生脫硫反應而被吹出燃燒室的石灰石、石灰能送回至床內再利用；另外，已發生脫硫反應部分，生成了硫酸鈣的大粒子，在循環燃燒過程中發生碰撞破裂，使新的氧化鈣粒子表面又暴露于硫化反應的氣氛中。這樣循環流化床燃燒與鼓泡流化床燃燒相比脫硫性能大大改善。當鈣硫比為1.5～2.0時，脫硫率可達85～90%。而鼓泡流化床鍋爐，脫硫效率要達到85～90%，鈣硫比要達到3～4，鈣的消耗量大一倍。與煤粉燃燒鍋爐相比，不需采用尾部脫硫脫硝裝置，投資和運行費用都大為降低。 
　　5、給煤點數量少，布置簡單。循環流化床鍋爐的爐膛截面積小，同時良好的混合和燃燒區域的擴展使所需的給煤點數大大減少。既有利于燃燒，也簡化了給煤系統。 
　　6、易于實現灰渣的綜合利用。由于低溫燃燒，灰渣不會軟化和粘結，燃燒的腐蝕作用也比煤粉鍋爐小。此外，低溫燃燒所產生的灰渣，具有較好的活性，可以用做制作水泥的摻合料或者其他建筑材料的原料，綜合利用具有廣闊的前景。 
　　7、氮氧化物（NOX）排放低。氮氧化物排放低是循環流化床鍋爐非常吸引人的特點。運行經驗表明，循環流化床鍋爐的NOX排放范圍為50～150ppm或40～120mg/MJ。循環流化床鍋爐NOX排放低是由于以下兩個原因：一是低溫燃燒，此時空氣中的氮一般不會生成NOX；二是分段燃燒，抑制燃料中的氮轉化為NOX，并使部分已生成的NOX得到還原。