一、標(biāo)準(zhǔn)核心定位與適用范圍

二、標(biāo)準(zhǔn)核心：試驗原理與技術(shù)要求

1. 試驗核心原理

2. 關(guān)鍵技術(shù)要求

• 試驗設(shè)備要求：① 沖擊錘：沖擊頭為直徑45mm±0.1mm平坦的圓柱體,沖擊頭邊緣半徑為1.0mm士0.25 mm,其沖擊頭的質(zhì)量不得超過0.2kg(可選用6061號鋁合金)，

• 設(shè)備應(yīng)能循環(huán)地對試樣進(jìn)行壓縮、沖擊(滿負(fù)載到無負(fù)載當(dāng)作一個沖擊循環(huán))沖擊物塊的質(zhì)量為8.5 kg±0.1 kg,物塊的質(zhì)量包括了沖擊頭和傳感器的質(zhì)沖擊能量與理論值之間的誤差不得超過2%。設(shè)備應(yīng)能對試樣進(jìn)行每間隔2s±1s時間的沖擊循環(huán)。
  

  試驗條件要求：① 環(huán)境條件：試驗應(yīng)在溫度23±2℃、相對濕度65±5%的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中進(jìn)行，試樣需在此環(huán)境中靜置24h以上，消除材料溫濕度形變對測試結(jié)果的影響；

• 試樣制備：試樣沿著鞋幫與鞋底膠粘處上方10mm士5mm切除鞋幫,余留鞋幫應(yīng)不能影響到物塊的下落。在幫面的切除過程中應(yīng)避免對減震系統(tǒng)的干擾,應(yīng)保留鞋底和鞋幫之間的粘合(會影響減震性能)。

• 試樣形狀：試樣應(yīng)有近似于平整的平面,且大致為圓形,直徑至少為65mm,這個平面的中心應(yīng)正對著沖擊頭的中心,當(dāng)沖擊頭與試樣接觸時,沖擊頭邊緣與試樣邊緣之間在四周都有不小于10mm的間距。

• 操作步驟：將試樣固定在固定平臺裝置上,中心正對著沖擊頭中心,且應(yīng)確保在沖擊時不應(yīng)移動。根據(jù)對試樣施加的蕞大能量選擇和調(diào)整試驗儀器,本試驗方法一般對試樣提供5J±0.5J的蕞大能量。調(diào)節(jié)儀器落高為50.0 mm±2.5 mm。在試樣上施加的蕞大能量應(yīng)在參考值的士10%之內(nèi),對于正常穿用過程中經(jīng)受中等沖擊的鞋子施加5J的能量,經(jīng)受強(qiáng)沖擊的鞋子施加7J的能量,如果選用不同于5J或7J的能量,應(yīng)在試驗報告中予以說明備注。

三、標(biāo)準(zhǔn)的行業(yè)應(yīng)用價值

• 企業(yè)質(zhì)量管控的核心依據(jù)：生產(chǎn)企業(yè)可依據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)建立減震性能常態(tài)化質(zhì)檢機(jī)制，通過對每批次產(chǎn)品的抽樣測試，及時發(fā)現(xiàn)因材料波動、工藝偏差導(dǎo)致的減震性能不達(dá)標(biāo)問題，避免不合格產(chǎn)品流入市場。例如，某膠鞋企業(yè)通過標(biāo)準(zhǔn)測試發(fā)現(xiàn)，某批次產(chǎn)品后掌減震率較標(biāo)準(zhǔn)值低15%，追溯后發(fā)現(xiàn)是鞋底EVA材料密度不達(dá)標(biāo)，及時調(diào)整原材料采購標(biāo)準(zhǔn)，避免了批量質(zhì)量問題。

• 產(chǎn)品研發(fā)的技術(shù)支撐：在產(chǎn)品研發(fā)階段，企業(yè)可利用該標(biāo)準(zhǔn)的測試方法，對比不同鞋底材料（如EVA、橡膠、氣墊）、不同鞋底結(jié)構(gòu)的減震性能，為產(chǎn)品設(shè)計優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。例如，跑鞋研發(fā)團(tuán)隊通過標(biāo)準(zhǔn)測試發(fā)現(xiàn)，采用“前掌氣墊+后掌發(fā)泡橡膠"的結(jié)構(gòu)，減震率較傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)提升20%，據(jù)此優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計，提升了產(chǎn)品核心競爭力。

• 市場監(jiān)管與第三方認(rèn)證的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)：市場監(jiān)管部門、第三方檢測機(jī)構(gòu)可依據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)開展膠鞋、運動鞋質(zhì)量抽檢工作，統(tǒng)一的測試方法確保了檢測結(jié)果的公正性。例如，在電商平臺質(zhì)量整治行動中，第三方檢測機(jī)構(gòu)依據(jù)GB/T 30907-2014對在售運動鞋進(jìn)行抽檢，對減震率不達(dá)標(biāo)產(chǎn)品出具不合格報告，為平臺下架違規(guī)產(chǎn)品提供了技術(shù)依據(jù)。

• 行業(yè)技術(shù)規(guī)范與國際接軌的基礎(chǔ)：該標(biāo)準(zhǔn)的實施填充了我國膠鞋、運動鞋減震性能測試的標(biāo)準(zhǔn)空白，其試驗原理與國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 19544:2018《Footwear - Sports footwear - Test methods for shock absorption》基本兼容，為我國鞋類產(chǎn)品出口提供了標(biāo)準(zhǔn)化支撐，降低了國際貿(mào)易中的技術(shù)壁壘。

五、標(biāo)準(zhǔn)實施的關(guān)鍵注意事項

• 設(shè)備定期校準(zhǔn)：試驗設(shè)備需每半年至少進(jìn)行一次全面校準(zhǔn)，重點校準(zhǔn)沖擊錘質(zhì)量、下落高度、力值傳感器精度，校準(zhǔn)需由具備資質(zhì)的第三方機(jī)構(gòu)完成，并保留校準(zhǔn)證書，確保設(shè)備符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

• 嚴(yán)格控制環(huán)境條件：試驗環(huán)境的溫度、濕度直接影響鞋底材料的彈性性能，進(jìn)而影響減震率測試結(jié)果。需確保試驗環(huán)境箱的溫濕度控制精度符合要求，避免在高溫、高濕或低溫環(huán)境中開展試驗。

• 規(guī)范試樣安裝操作：試樣安裝時需確保沖擊點精準(zhǔn)對準(zhǔn)前掌、后掌中心區(qū)域，避免沖擊點偏移導(dǎo)致受力不均；夾具固定力度需適中，既要防止試樣測試過程中位移，又要避免過度擠壓導(dǎo)致鞋體形變，影響減震性能。

• 重視數(shù)據(jù)重復(fù)性驗證：同一測試部位的3次沖擊測試，減震率變異系數(shù)需≤5%，若超出該范圍，需排查設(shè)備故障（如傳感器異常、沖擊錘不穩(wěn)定）或試樣問題（如鞋體破損、材料不均），重新進(jìn)行測試。

• 完整留存試驗記錄：需完整留存試樣信息、設(shè)備校準(zhǔn)記錄、測試參數(shù)、原始數(shù)據(jù)、試驗報告等資料，留存期限不少于產(chǎn)品保質(zhì)期，便于后續(xù)質(zhì)量追溯與問題排查。

六、標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展與行業(yè)展望

結(jié)語